Le système de recyclage de radiateur de réservoir d'eau en cuivre de grande capacité est spécialement conçu pour écraser les radiateurs de climatisation rebuts, puis séparer le cuivre, l'aluminium et le fer pour le recyclage. Ayant une automatisation élevée et une efficacité élevée, cette machine de concassage de radiateur est tout à fait appropriée pour recycler une grande quantité de radiateurs en ferraille.
Capacité: 800~1500kg/h
Application: Recyclage des radiateurs AC, recyclage des réservoirs d\'eau
Le système de recyclage de radiateur de grande capacité peut traiter toutes sortes de gros blocs du radiateur (boîte à eau en cuivre et en aluminium) ou du rotor du moteur (avec axe) ≤15cm. L'équipement a des caractéristiques du nouveau design, une belle apparence, une capacité unique et grande. Contrôle PLC de l'ensemble de l'usine, alimentation unique, traitement coopéré par plusieurs machines ; avec dispositif d'arrêt automatique et dispositif d'alarme automatique de surcharge. Le développement réussi de la ligne de traitement, libère considérablement les forces productives, améliore la qualité du recyclage des métaux. Le plus important, il résout efficacement le problème du débordement de poussière, réduisant ainsi la pollution de l'air.
Mettre le matériel au premier broyeur pour le concassage primaire et le matériel broyé transporté par le convoyeur au deuxième broyeur. Les matériaux dans le broyeur seront broyés dans la longueur des 3 cm. Ensuite, les matériaux ont subi une séparation magnétique pour séparer le fer, puis une séparation par gravité pour séparer le cuivre et l'aluminium. Toute la ligne de production est contrôlée par une pression négative et équipée d'un capteur de poussière à impulsions pour résoudre le problème de la poussière.
Le système de recyclage des radiateurs et des réservoirs d'eau comprend les équipements suivants :
1. Convoyeur à bande : pour connecter toute la ligne et transporter les radiateurs de ferraille au concasseur.
2. Premier concasseur (concasseur à double arbre) : pour couper les radiateurs en longueur de 10 à 20 mm, puis le matériau broyé est transporté par la bande transporteuse vers le deuxième concasseur.
3. Convoyeur à bande : pour transférer les premiers matériaux concassés pour le deuxième concassage.
4. Deuxième concasseur : après avoir été transporté vers ce concasseur, le matériau de 10 à 20 mm est déchiqueté par ce concasseur en morceaux plus petits.
5. Séparateur magnétique : pour séparer le fer du mélange broyé, de sorte que le cuivre et l'aluminium puissent être séparés facilement.
6. Séparateur vibrant : pour séparer les pièces en cuivre des pièces en aluminium en fonction de leur densité différente.
1. Par rapport à la technologie de traitement européenne, notre processus a une perte de métal plus faible, nous essayons de réduire le nombre de fois que les matériaux sont écrasés, réduisant ainsi la génération de poudre métallique pour améliorer l'efficacité du recyclage.
2. Le premier concasseur conçu par double rouleau et a l'avantage d'un faible bruit et d'un couple élevé, capable de broyer un radiateur de grande taille.
3. Les lames du premier concasseur sont en acier allié, avec le processus spécial qui prolonge la durée de vie d'un an.
4. Utilisation de la séparation par gravité deux fois, ce qui améliore la précision du tri. Tri du cuivre, de l'aluminium, de la pureté du fer > 99%
5. Avec un système de traitement et de dépoussiérage fermé, permettant de contrôler efficacement le débordement de poussière.
Modèle | Pouvoir(kw) | Capacité(kg/h) | Pureté(%) | Dimension externe(mm) | Poids(kg) |
SY-C-800 | 95 | 800-1000 | 99 | 14.8*3.8*4.2 | 8500 |
SY-C-1000 | 135 | 1200-1500 | 99 | 16.8*3.8*4.5 | 10500 |
Veuillez laisser vos coordonnées et vos exigences, afin que notre équipe professionnelle puisse vous contacter dès que possible.